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現狀和前景——引進線添加劑國產化的思考
作者:huanloon  來源:本站  發表時間:2017-2-11 12:39:11  點擊:471
我國鋁氧化著色引進線有擠壓、氧化著色全套引進,單一引進氧化著色線,中外合資進口全套生產線等三種類型。無論哪種形式,其設備備件和工藝添加劑均依靠進口。這種靠“洋面包”過日子的狀況困擾著許多企業。除少數生產出口材料及沿海開放省市的工廠有部分外匯自主權,可繼續進口配件和藥品外,許多企業均難以為繼。
  “七五”計劃期間國家計委為引進線國產化投資80萬元指標開發氧化著色添加劑,(鋁加工業其他研究投資更大),與此同時國內研究氧化著色添加劑也空前活躍,在80年代中期就取得了顯著成就。湖南大學、廣州電器科學研究所起步最早,隨后武漢材料保護研究所、北京有色金屬設計研究總院都先后研究成功鋁系列添加劑,為引進線添加劑的國產化奠定了基礎。渤海鋁業有限公司、天津鋁合金廠、華北鋁加工廠、西南鋁加工廠等率先在引進線上全部或部分替代進口添加劑取得成功,產品暢銷國內外。實踐證明我國研制的添加劑如堿蝕劑、錫鹽穩定劑、冷封劑等的質量指標已達到、有的還超過進口的添加劑,且成本降低、綜合經濟效益提高。一批生產鋁添加劑的企業堀起。引進線添加劑國產化是必然的發展趨勢,這是我國自力更生,立于世界民族之林的精神體現。但為何現在還未能全面替代進口添加劑,下面我們來討論一下其主客觀原因。
  1.阻礙引進線國產化的主要原因
  (1)意識上的原因:改革開放,引進國外先進技術,加速國家建設,無疑是明智之舉。但我國在引進技術方面陷入了極大的盲目性,既花費了國家巨額外匯,又阻礙了民族工業的發展。與此同時,也有輕視國內研究成果的傾向,妨礙了國內科技成果的推廣應用。
  同期,國內設計建造了更多的生產線,采用國內的設備、工裝和工藝,由于設備特別是模具、工裝輔助設施簡陋,技術管理和質量監督體系均不完備,其氧化著色材的質量普遍比引進線差,這是事實。大家知道產品質量是一個系統工程,個好的工藝方法必須有相應的設施和良好技術管理配套,才能達到預期的效果。遺憾的是一些人未有看到引進線和國產線在配套設備和管理上的差異,未予詳細分析,便一概認為國產添加劑不如進口的,深怕引進線用上國產化的添加劑會影響質量,因而亦影響了國產先進添加劑的推廣。
  (2)技術上的原因:縱觀鋁行業現狀,氧化著色技術人才都是從冶金、熱處理、機加工等專業轉行的,主持改革工藝難免有困難。且經過一段時間對國外添加劑的摸索,他們熟悉了國外工藝的基本規律,要他們改用國產藥品總會怕掌握不了會影響生產和自己的前途,這是來自技術人員的另一種阻力。
  2.引進線國產化的客觀上存在的問題
  目前我國鋁材生產廠家只有少數廠家的產品符合出口要求,因而外銷量少。這是制約我國鋁業的一個重要原因。與國外鋁材相比我國產品基體光潔度低、光澤差、氧化著色膜厚度不足、硬度較低等,我們要達到大量外銷的目的,必須重視解決如下問題:
  (1)熔鑄問題
  我國對建筑鋁合金的熔鑄缺乏基礎研究,合金元素的配比、細化劑、稀土元素的加入量、熔鑄溫度等缺乏科學性,造成某些元素偏析,不能形成均勻的固溶體合金或某些金屬間化合物,這是造成著色材出現灰斑、色差以及不能氧化著色的所謂第三相現象的重要原因。
  (2)時效問題
  時效硬化處理是鋁合金最重要的熱處理,是改善合金構造和性能的重要手段。經過時效熱處理的合金,強度提高5~6倍,消除擠壓殘存的應力,合金元素在重結晶中變
 

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